消毒池雙曲面攪拌機保養周期選型與應用：

雙曲面攪拌機選型與設備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質密度、溫度及PH等參數有關。主要依據：每臺設備的有效服務面積來確定，并按照池長寬比不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數量。

雙曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

雙曲面攪拌機規格型號：

消毒池雙曲面攪拌機保養周期主要技術性能設計要求：

排泥綜合池攪拌介質：排泥水

攪拌機類型：立式安裝，切向循環流或軸向流循環流；

排泥綜合池接液材質：攪拌軸及槳葉為SS304不銹鋼；

減速機品牌：SEW、常州國茂或江蘇慧邦、露天安裝；

槳葉直徑：根據均質要求，按現場使用要求或客戶選定；

槳葉轉速：20~40rpm

工作特點：

作為一種高性能攪拌混合設備，適用于各種低粘度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。

在我國現有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統葉片式攪拌易出現死角，曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題，發揮其攪拌均勻的優勢。

主要特點表現在以下幾個方面：

1.流態柔和、立體循環、無攪拌死角。

2.調整導流肋高度，可以適應不同水深。

3.彈性固定連接，運行平穩可靠

4.整體結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷，投資費用少。

5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。

6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現有攪拌設備，實現三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。

　　7.雙曲面攪拌機較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環水流大，能耗低，比傳統攪拌方式節能30%~50%。

雙曲面攪拌機安裝： 

 1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 

 7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。 

 8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。 

 9、電氣設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。 

雙曲面攪拌機運行：

雙曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉后注意檢查： 

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。 

2、電機電流是否在額定值范圍內（起動時短時間內超電流為正常）。 

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。 

雙曲面攪拌機的維護

江蘇杜安環保雙曲面攪拌機維護保養常識：

1、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

2、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

3、雙曲面攪拌機放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

4、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

5、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

6、注意機器各部位的工作是否正常。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

維護保養工作對于雙曲面攪拌機來說是很重要的，只有做好維護保養工作才能夠延長設備的使用壽命。另外，長時間的使用會導致機械設備出現各種的問題，所以大家一定要經常檢查，最好能夠在使用前發現問題并且解決。