預(yù)處理組合池潛水攪拌機出廠價的結(jié)構(gòu)：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設(shè)計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨?yīng)提供固定裝置。

4）導(dǎo)桿及支架：

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計支架。

預(yù)處理組合池潛水攪拌機出廠價安裝基本要求：

安裝在生物池中的水下攪拌器應(yīng)適于在池中的不同部位，提高活性污泥同進水的混合能力, 并防止污泥發(fā)生沉淀。攪拌器必須適合在生物池中連續(xù)運行。具體要求如下：

水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。

電機、攪拌器軸由免維修的油脂潤滑軸承支持。

軸必須不與介質(zhì)接觸。

攪拌槳葉必須容易更換。

電機防護等級IP68，絕緣等級F級，周圍介質(zhì)冷卻。

攪拌器設(shè)泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。

回轉(zhuǎn)吊桿必須能夠自如的提升和下降水下攪拌器。

回轉(zhuǎn)吊桿的人工卷揚機必須帶有牢固棘輪鎖閉裝置，曲柄手把處的較大力不超過22kg。

設(shè)現(xiàn)場控制、中控室遠程控制、PLC程序控制。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水攪拌器裝配圖，技術(shù)性能圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設(shè)備的安裝、運行、維修手冊。

6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明。