抽液體潛水射流曝氣機廠家具有的優(yōu)勢有：

攪拌充分

高速旋轉(zhuǎn)的氣、水、泥混合物（即活性污泥）穿透力強，使氧在水中轉(zhuǎn)移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態(tài)。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。

高效溶氧

散流器設(shè)計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產(chǎn)生氣泡細(xì)小且數(shù)量繁多，溶氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率高達30%，比傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣提高35％。

系統(tǒng)簡單、性能可靠

設(shè)備無需鼓風(fēng)曝氣法中的風(fēng)機房和復(fù)雜的空氣管路系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單，無堵塞現(xiàn)象，無需空氣過濾裝置，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造，潛水泵采用機械密封，運行可靠。

運轉(zhuǎn)無噪音

設(shè)備設(shè)計為水下運轉(zhuǎn)方式，無噪音，改善了工作環(huán)境，可布置在生活小區(qū)的污水處理設(shè)施中。

維護量少

由于射流器和散流器屬于靜止設(shè)備，無須運轉(zhuǎn)維護，潛水泵選用專業(yè)廠家產(chǎn)品，質(zhì)量易于保證，因此，本設(shè)備基本不需要頻繁維護，一般對潛水泵每年例行維護一次。

潛水射流曝氣采用的水力部件設(shè)計，優(yōu)化葉輪與導(dǎo)葉之間的間隙（小于1mm），較之老型號曝氣機葉輪與導(dǎo)葉之間的間隙（大于5mm）要小許多，
加上的星形葉輪設(shè)計，放射式水、氣混合通道，在高速旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動下，葉輪在水中產(chǎn)生離心力，在離心性力作用下使葉輪周圍形成一個負(fù)壓區(qū)，空氣通過進氣管被吸入，空氣和水在混合室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)葉輪撕碎，氣液湍流混合并高速經(jīng)擴散通道出來，形成氣泡，將空氣中的氧氣溶入水中。由于水流強力噴射，且星形葉輪把空氣泡切割的更細(xì)、更小、更密，使得空氣泡與待處理液體接觸面就更大，空氣被剪切成大量微小氣泡，極大地提高了傳質(zhì)面積，并形成螺旋狀有效水流循環(huán)，大量的氧被溶于水中，具有高的氧利用率。

購買需知

1、貨源說明

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司工廠直銷，所有價格均為工廠出廠價，實際請以參數(shù)為準(zhǔn)！

2、關(guān)于品牌

 杜安環(huán)保是致力于向全球提供污水處理設(shè)備的制造商。南京杜安水處理設(shè)備有限公司依靠過硬的技術(shù)，先進的管理方式以及不斷創(chuàng)新的精神，為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量監(jiān)控、快速服務(wù)提供了強有力的保障。為人類環(huán)境、水資源一直不懈努力……

3、關(guān)于材質(zhì)

 分為304不銹鋼和碳鋼，由客戶需求而定。一般腐蝕性較強建議選擇304不銹鋼材質(zhì)。

4、關(guān)于售后

 所有設(shè)備質(zhì)保期一年整。自貨物驗收合格后12個月或者自工廠發(fā)貨之日起15個月，以先到者為準(zhǔn)。

5、關(guān)于發(fā)貨

由貨運物流統(tǒng)一配送，汽車運輸，如需要送貨上門訂貨時請說明！

潛水射流曝氣機維護與保養(yǎng)

江蘇杜安環(huán)保每臺射流曝氣機在出廠前，都認(rèn)真地進行了反復(fù)的水下試驗與檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C具有較長的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
　　1、安全預(yù)防措施！
　　開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！
　　保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
　　2、檢查周期與檢查事項
　　檢查周期
　　定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應(yīng)該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應(yīng)進行檢查（大修）。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：
　　·更換所有磨損的組件；·檢查所有螺釘接頭處；·檢查油量與油的狀況；
　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；·檢查電纜入口與電纜狀況；
　　·起動裝置的功能檢查；·檢查旋轉(zhuǎn)方向；
　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；·檢查電絕緣情況；
　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。