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GSJ垂直式曲面潛水攪拌機規格型號基本要求
雙曲面葉輪結構主要由導流部分和翼肋攪拌混合部分構成。導流部分起到引導水流運動實現柔性過渡形成立體循環流態的作用,是雙曲面葉輪必要組成部分,攪拌翼肋是水體運動的動力來源,同時配合池底反射作用產生紊流作用,強化攪拌混合效果。攪拌機應專門為污水處理連續混合、反應工藝而設計和制造,能在池內產生均勻的由上至下的流體運動形態。
江蘇杜安環保應根據提供的工藝條件、池形、尺寸及其經驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和轉速。
攪拌機葉輪的型式應滿足工藝要求,電機功率應滿足攪拌機性能要求,葉輪直徑:φ=2000mm。如客戶需求,江蘇杜安技術對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等應給予說明。
攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設計工況下平穩工作,沒有異常振動。
攪拌機減速裝置在各種設計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載。
攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。
攪拌機材質應滿足水質要求。
電動機材質及性能應符合GB755、ASTM 及IEC 頒發的相關的技術標準。
電動機應適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作,防護等級為IP55,絕緣等級為F級,戶外立式安裝。
賣方提供的設備應能保證在所在地區的氣象條件下每日24小時連續或間斷的方式長期平穩運轉,并能在長期停運后,仍然能夠正常啟動運轉。
雙曲面攪拌機本身應具有調速功能(不設變頻器)。
設備性能要求
雙曲面攪拌器性能達到下列各項的性能保證值:
(1)轉動設備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。
(2)機械性能保證: 在設定的正常操作條件下,每年連續運轉時間不低于8000小時,減速機效率不低于96%。主體設計使用壽命至少15 年;軸承設計使用壽命至少50000 小時;
(3)機械保證
a.軸的靜態擺動量不應超過0.25 mm/m。
b.攪拌器組裝完成作機械運行試驗時,擺動量不超過12.5mm/m。
雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)特點:
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流,無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設計,采用非葉片結構,不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)葉輪低轉速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節能達30%~50%。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設備相比的不同之處在于:
1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
2、由于整個池內水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
4、全向推流,池內各區都能被均勻攪拌,不會產生死角。
5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質。
GSJ垂直式曲面潛水攪拌機規格型號技術要求:
1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區攪拌均勻,整個池內不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。
2、杜安環保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行,在整個運行過程中須運行平穩、無振動。
3、攪拌器應能每日24小時連續運行。
4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上,底部設軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產生不平衡運動。
6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態相匹配,運行中發生反轉也不會對設備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。
8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。
雙曲面攪拌機安裝:
1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉動風機葉片,檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。
雙曲面攪拌機檢驗和測試
設備出廠前應進行工廠檢驗及測試,并提供產品合格證或質量證明書。
安裝后,應按要求進行檢驗,保證其性能符合規定的指標。
攪拌器在無水條件下,點動空轉運行,應傳動平穩,無卡位和抖動現象。
應進行現場負載試驗,在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行,運行電流不超過電機額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設計要求。
雙曲面攪拌機運輸與存放 :
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高濕環境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。
雙曲面攪拌機的定期檢查和維護
雙曲面攪拌機也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中,水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一,傳統的攪拌機械分為立軸折槳式和水平(潛水)式兩種常用方式,由于安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態,無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想,不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加,而且會直接影響到最終的工藝處理效果。
雙曲面攪拌機攪拌與曝氣于一體的裝置,也可以單一攪拌,設計合理,電耗省,可實用于大、中、小行污水處理,投資少,處理效果好,使用壽命長,由PE或玻璃鋼,鋼質材料等制成,加強了設備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機結構簡單,管理方便,齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現象。對齒輪箱我們進行了清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。
雙曲面攪拌機輪齒表面光滑,無點蝕、交合現象,齒輪嚙合側隙正常,齒廓無顯著磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內外圈及滾子表面均無點蝕雀斑,整體質量良好;各軸軸向間隙公道,手盤輸出軸,流動自如,無卡殼現象,也無異常聲響。因此,排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機最輕易出故障的是機械密封部門,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。我們首先分解了機械密封總成,對包括兩套多曲面攪拌機機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸,均未發現題目,說明機械密封部門完好,排除發生故障的可能性。