潛水混合攪拌機(jī)技術(shù)協(xié)議主要部件材質(zhì)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)由潛水電機(jī)、攪拌葉輪、密封機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分構(gòu)成。總體要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐

磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運(yùn)行。

4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計(jì)或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機(jī)殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計(jì)需考慮自清潔及免振功能。

8、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷。

9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的防護(hù)等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機(jī)可連續(xù)運(yùn)行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機(jī)與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。

潛水混合攪拌機(jī)技術(shù)協(xié)議安裝方式有多種，主要是根據(jù)安裝系統(tǒng)以及尺寸來進(jìn)行安裝，潛水?dāng)嚢铏C(jī)常用的安裝方式說明：

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝要求如下

　　①保證攪拌機(jī)在檢修時候，可以方便地拆除；

　　②應(yīng)能將攪拌機(jī)的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一臺攪拌器安裝在一只固定式的構(gòu)筑物當(dāng)中，攪拌機(jī)應(yīng)能通過導(dǎo)向裝置降至構(gòu)筑物當(dāng)中就位；

　　④各個部件間做上裝配記號，在需要的地方應(yīng)配有定位銷，以便在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位；

　　⑤攪拌機(jī)附件及其電纜，應(yīng)能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運(yùn)行而不會受到損壞，并且應(yīng)有更加可靠的密封性。

　　安裝方式1：主要由導(dǎo)桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐槳、下轉(zhuǎn)盤組成．潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過下轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿聯(lián)接，懸掛于導(dǎo)桿下部，導(dǎo)桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定上支撐架上，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水?dāng)嚢铏C(jī)也可通過上轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作360°旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運(yùn)行狀態(tài)。

　　安裝方式2：主要由手拉葫蘆、起吊架、直起吊環(huán)鏈、支座、導(dǎo)桿、中間支撐槳（池深≤6米時無）、限位架、底座等組成。導(dǎo)桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動±60°，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運(yùn)行狀態(tài)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動，起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動，一般限位架直接焊在導(dǎo)桿上，并在潛水?dāng)嚢铏C(jī)與限位架加設(shè)減震塊。限位架焊接在導(dǎo)桿上可出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便我們加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺攪拌機(jī)可共用一套。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)為潛水型封閉式連接整體設(shè)計(jì)。攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面不需要精準(zhǔn)的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)采用兩個相對單獨(dú)且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機(jī)械密封。機(jī)械密封面材料均應(yīng)采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25，000 小時。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。螺旋槳應(yīng)有三個葉片。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗(yàn)合格。

(3)軸

螺旋漿和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳所的軸須是電機(jī)軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。兩個軸承使用壽命應(yīng)達(dá)到 100，000 小時以上。

 (5) 電機(jī)

多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

電機(jī)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)為正品生產(chǎn)。電機(jī)的允許電壓波動為 +/-10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

(6)機(jī)械密封

每臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)一個油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺攪拌器應(yīng)配有一個插入式的機(jī)械密封。密封在一個油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進(jìn)行潤滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)的運(yùn)行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應(yīng)用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜更換的方便。

電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

 (8)電機(jī)保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報(bào)警信號。

江蘇杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C(jī)電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號線）

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢杵鞴┴浄秶?/p>

潛水高速攪拌器是完整的高速攪拌機(jī)裝置，潛水?dāng)嚢杵饔呻姍C(jī)、軸、螺旋槳、支架、導(dǎo)桿等部分組成。應(yīng)成套地配備牢固、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。所提供產(chǎn)品規(guī)格尺寸，安裝形式及位置參照所附設(shè)計(jì)圖紙。

潛水高速攪拌機(jī)主要部件

（1）裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎?/p>

（2）配套的潛水電機(jī)；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、固定件等）；

（4）一套可共用提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈等）；

（5）每臺攪拌器的潛水電纜；

（6）潛水?dāng)嚢杵鞅Ｗo(hù)元件包括泄漏保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）質(zhì)保期內(nèi)兩年備品備件及配套工具。