耐高溫潛水攪拌器變頻控制使用條件：

為了保證潛水攪拌機的正常工作，請正確選擇工作環境和運行模式。

一般介質溫度不超過40℃；

介質的pH值范圍：5~9；

介質密度不超過1150Kg/m3;

潛水深度不超過20m。

特別提示：潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。針對特殊環境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設計。

使用說明：

1、潛水攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩，不準以輪胎代替支撐。操作手柄應有保險裝置，料斗應有保險掛鉤，并應經驗收合格后，掛牌使用。

2、非操作人員，嚴禁開動機械。

3、開機前，先檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，各類保護裝置是否完好。

4、工作時，機械應先啟動進行空載試運轉，待機械運轉正常后再加料攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機停電時，應立即將料卸除；不允許中途停機后，再重載啟動。

5、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒、出料。

6、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。進料斗應緩緩放下，避免落下速度太快，損壞機件或發生故障。進料斗未停穩前，不得進料

7、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查，當需檢修時，應將攪拌筒內的砼清除干凈，后再進行檢修。

8、作業后應對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘"標牌，并應有專人在外監視。在開車清洗時，禁止操作人員爬到進料斗上，防止腳碰聯合器后，使進料斗提升傷人。

9、作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

正確的安置和使用潛水攪拌機設備，不僅能幫助您更好的提高攪拌機的工作效率，而且還能避免出現意外事故和損壞設備。

潛水攪拌機技術協議：

潛水攪拌機可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入池體或井中。攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應受力在一個支架上，導桿支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，潛水攪拌機能夠連續浸沒在一般不超過深度為20米的水下工作而不損失其水密性。 

殼體： 　

適應于污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環境。潛水攪拌機殼體的主要材質為304不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質。

電機： 　

電機應根據水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設計應密封，能把電機和外界分隔。 

(3)葉輪：

　潛水攪拌機葉輪的設計根據潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，可傳遞對應電動機輸出的攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(4) 密封裝置：

　潛水攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O"型橡膠圈。在潛水攪拌機端軸的動密封采用內裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監控系統

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒(接線盒內有端子板，而端子板則應使用彈性“0"型環與電機密封)。接線盒內的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜：

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續使用而不失其防水性能。采用遠程的監控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數據調用、參數修改功能，以達到遠程監控的目的。 

耐高溫潛水攪拌器變頻控制性能特點：

1、潛水攪拌機結構緊湊操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有理想的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組絕緣等級為級，防護等級為IP68，選用進口軸承和專長的電機防凝露裝置，使電機的工作更加牢固可靠。

5、兩道機械密封材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

潛水攪拌機適用電機的相關要求：

潛水攪拌機電機時，我們需要首先考慮電機與變速器匹配的問題。在潛水攪拌機使用的很多種場合中，電機與變速器配套供應，所以，我們設計潛水攪拌機時，可根據選定的變速器選用配套的電機。

選用電機可遵循的原則主要有以下幾個方面。

1、根據攪拌設備的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等的要求,選擇電動機類型。

2、根據負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩,合理選擇電動機容量,并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

3、根據使用場所的環境條件,如溫度,溫度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等,考慮必要的防護方式和電動機的結構型式,確定電動機的防爆等級和防護等級。

4、根據企業電網電壓標準和對功率因數的要求,確定電動機的電壓等級。

5、根據攪拌設備的較高轉速和對電力傳動調速系統的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉速。

除以上幾點原則之外，我們還需要考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、檢修難易程度、產品價格、運行和維修費用等因素。

潛水攪拌機，選擇到合適的電機，關系著整個攪拌機的技術性能是否達到優質的級別，對以后工作中攪拌機的工作情況同樣有著重要的影響。

潛水攪拌機電機的故障維修說明：

 潛水攪拌機系列產品選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現：在分解電機前，我們進行了空運轉，以圖找出問題。不出預料，電機發出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉"而不能同步的感覺；電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結構簡圖：下圖是推流器泵側軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

潛水攪拌機的實際應用：

和傳統長軸攪拌機相比，GST型潛水攪拌機的優點在于可產生不同的流向。由潛水攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質的密度、粘度和攪拌介質深度等因素確定的。根據具體情況，可選用一臺或多臺潛水攪拌機。

特別注意：

潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或強腐蝕性液體的環境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應安裝多臺潛水攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。